轨道平车与开卷机系统主要组成部分

轨道平车与开卷机系统主要组成部分
1. 轨道平车
轨道平车是系统的运输载体，负责承载钢卷在预设轨道上移动。
功能： 准确地将钢卷从A点（如料架或存储区）运送到B点（开卷机工位）。
关键特性：
承载能力： 根据钢卷的重量设计，通常从几吨到上百吨不等。
驱动方式： 常用电机驱动（交流或直流），可能配备变频器以实现平稳启停和准确调速。
供电方式：
安全滑触线供电： 适用于长距离、直线轨道，供电稳定可靠。
电缆卷筒供电： 适用于环形或较短距离的轨道。
控制系统： 可配备无线遥控、地面操作站或与主控制系统（PLC）集成，实现自动寻址和定位。
车体结构： 坚固的钢架结构，表面铺设钢板。关键部件是V型鞍座或可调宽度的鞍座，用于稳定支撑圆柱形的钢卷，防止滚动。
定位精度： 通常通过编码器、激光测距或定位挡板等方式，实现厘米级甚至毫米级的准确定位，确保钢卷中心能与开卷机卷筒中心对准。
2. 液压钢卷开卷机
开卷机是生产线端的核心加工设备，负责支撑并展开钢卷。
功能： 接收轨道平车送来的钢卷，将其固定并展开，以恒定的张力和速度将带钢送入后续的整平机、送料机等设备。
关键特性：
液压系统： 提供强大的夹紧力和膨胀力。核心是液压站，驱动油缸工作。
卷筒： 开卷机的核心部件，是一个可以径向膨胀的轴。当钢卷套入后，卷筒膨胀，从内部撑紧钢卷，传递扭矩。
涨缩方式： 通过液压驱动，使卷筒在“缩径”（便于穿入钢卷内孔）和“涨紧”（固定钢卷）两种状态间切换。
压料臂： 在开卷初期或带钢尾部，用于压住钢卷外圈，防止松卷、散卷，保证安全。
辅助装置： 可能包括铲头板（帮助引导带钢头部）、刮油器（清除带钢表面油脂）等。
制动与张力控制： 在放料过程中提供反向制动力，维持带钢的微小张力，防止其杂乱无章地松开。